杀菌锅的分类及选择原理

一、杀菌锅的分类
  从控制方式上分为五种，分为手动控制型、电汽自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型等五种
1、手动控制型
所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序
2、电气半自动型
压力由电接点压力表（一表控两阀；补气阀和排气阀）控制，温度由传感器和进口温控仪控制，降温过程由人工操作
3、电脑半自动型
采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达0.3摄氏度。
4、电脑全自动控制型
全部过程都有PIC 和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达0.1摄氏度
二、选择原理
1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3，一般要求可选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，胀罐（袋）和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅；
3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅；
4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水可重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品企业。
5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌；
6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择旋转式杀菌锅；